氫脆就是指鋼材內的氫分子造成的應力集中超過了鋼材的強度極限，在鋼材內部形成了小裂紋，這種裂紋一旦產生就不能消除，在生產成螺栓后，在內部殘余或者外加的應力作用下，就可能導致螺栓斷裂。

氫脆只能預防，不能治理，因此需要了解不銹鋼螺栓合金鋼螺栓氫脆斷裂的原因，才能從源頭避免氫脆問題的發生。

合金鋼螺栓氫脆斷裂的原因主要有四種：酸洗時引入氫、熔煉過程未完全去氫、外部環境引入氫、氫致延遲型斷裂。

酸洗時引入氫：合金鋼螺栓的加工過程中包含酸洗和電鍍，而這兩個工藝環節容易引入氫原子。如酸洗磷皂化和皂化過程中都有可能引入氫，尤其是磷化工藝中，在磷酸的作用下，鐵和碳形成的了無數原電池，在陽極區工件表面形成磷化膜，在陰極區則放出大量的氫。這種在加工過程中吸入的氫可以說是螺栓氫脆斷裂的主要原因了。

熔煉過程中未完全去除氫：在合金鋼螺栓的熔煉過程中，有些氫原子留存是無法避免的，這和熔煉的溫度、環境及熔煉過程控制都有較大的關聯。在這個過程中殘留的氫原子會在氫脆的產生過程中對螺栓的斷裂起到促進作用。

外部環境引入氫：如果螺栓的使用環境長期潮濕，那么也會有部分的氫滲入，如在雨水較多的地區用的螺栓其氫脆斷裂的發生比例更高。

氫致延遲型脆性斷裂：這就是內部殘余應力或外在應力的共同作用下，引發了氫脆斷裂。

想要預防螺栓氫脆斷裂，就需要根據實際工況來選擇適當的原材料、加工工藝（熱處理、電鍍、酸洗等），采用嚴格的預防措施。