緊固件產品中，常用產品材質主要有碳鋼材質和不銹鋼材質，因為不銹鋼具有較好的延展性， 當不銹鋼緊固件被鎖緊時，牙紋間所產生的壓力 與熱力會破壞并抹去其間的氧化鉻層。使得金屬牙紋直接發生阻塞/剪切，進而發生黏著的現象，將使得不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無法卸下或鎖上，即 “鎖死” 俗稱“咬死”。 

   為什么會出現鎖死現象？

 1、 產生鎖死現象的內部原因：

   ①同一爐號材質生產的螺栓和螺母組裝配合時螺紋鎖死概率會增大。

   ②螺紋精度的影響，外螺紋等級6h 與內螺紋6H 相配合會增大摩擦力，（過度配合）我司 生產的外螺紋采用6g，（間隙配合），螺紋大徑尺寸在公差范圍內的下限。

    ③材質成份中銅 Cu 含量越高螺紋配合鎖死機率相應增大，但有一些緊固件由于冷鐓變 形量原因，不的不采用銅含量較高的材料。我司所用材料會引起螺紋配合鎖死概率由大 到小：302HQ≥304HC≥304

2、 產生鎖死現象的外部原因： 

  ①沒有正確選用產品，在使用前應先確認產品的機械性能是否能滿足使用需求（如螺絲 的抗拉強度和螺帽的安全載荷）。另外，螺絲的長度選擇應恰當，以旋緊后露出螺帽1-3個牙距為宜。

   ②牙紋粗糙或有異物沾粘，如有焊點及其它金屬屑夾在牙紋間，常會導致鎖死。 

    ③用力太過或上鎖速度過快盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動 扳手，因為電動扳手常導致上鎖速度過快，溫度急速上升而鎖死。

   ④施力方向角度不合理，螺帽必須垂直于螺絲的軸線進行旋合，切勿傾斜。

   ⑤未使用墊圈，墊圈的使用能有效防止上鎖過緊的問題。建議選用元為防鎖死螺母（打蠟、煮油處理）。

 如何解決螺絲鎖死問題？

 ① 可以給緊固件做潤滑spa，元為螺絲有蠟處理防鎖死與油處理防鎖死兩種產品（防鎖死螺母），可以大大降低鎖死幾率。

② 適當減小裝配擰緊的速度可以減小鎖死的幾率。盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動扳手。速度過快會使溫度急速上升而導致鎖死。

③ 使用墊圈能有效孩子上鎖過緊的問題。施力的方向，螺母必須垂直于螺絲的軸線進行旋入。